常規(guī)FESTO比例閥的定期檢查和泄漏檢測
    定期檢查是任何預防性維護計劃的核心，應在每周或每月的基礎上檢查高壓或溫度下的閥門，而每隔六個月或每年檢查次沒有太緊的閥門。尋找閥門殼體的裂紋和其他故障，并檢查密封螺母和其他硬件，確保切都緊密。如果可能的話，轉動閥門，確保它們沒有從礦物質或銹蝕堆積中攫取。
    泄漏檢測應該是常規(guī)定期檢查閥門程序的另部分。對于處理水，酸和其他液體的閥門，泄漏通常比較容易被發(fā)現。尤其是防爆電動閥門，即使沒有可見的濕度，泄漏故障，也應當需要注意在使用兩個星期后的閥門外殼上出現的礦物堆積或腐蝕的跡象。
    處理壓縮空氣，制冷劑和其他氣體的閥門可用簡單的肥皂水混合物檢查。將此混合物噴到閥門上，觀察氣泡的形成。另種選擇是使用電子泄漏檢測器。這些設備比肥皂水法更，原因有兩個：它們減少了錯誤的風險，并且可以發(fā)現小的泄漏。
    FESTO比例閥使用電磁鐵移動連接在閥上的柱塞以打開或關閉它，切斷電磁鐵的電源可使彈簧或其他力將柱塞返回到其原始位置，自動灌溉系統(tǒng)通常使用電磁閥門來控制水的輸送。
    FESTO比例閥流經圍繞電樞鐵芯纏繞或成形的線圈線時，它圈周圍產生磁場。這個磁場的強度隨著線圈匝數的增加而增加。線圈匝數越多，磁場越強。發(fā)生這種情況時，電樞鐵芯被拉向固定鐵芯，以封閉兩個鐵芯之間的氣隙。
    FESTO比例閥中彈簧的作用是當電磁鐵關閉并釋放磁荷時，電樞鐵芯可以縮回到其原始位置。磁拉力可以計算為與電磁電流的平方近似成正比，并且與兩個芯之間的距離的平方成反比，這是兩個芯之間的氣隙的量。
    FESTO比例閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
    FESTO比例閥本身結構簡單，價格也低，比起調節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格 大幅下降的時代，電磁閥的就更加明顯。
    FESTO比例閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器；通常用于機械控制和工業(yè)閥門上面，對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。
    FESTO比例閥這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節(jié)閥 隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵。
    在要求較高的應用場合都會對調節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調節(jié)閥的個重要的使用功能和內在指標（對切斷等的劃分及標準見相關資料）。在現場使 用中，往往會出現調節(jié)閥切斷不，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外，大部分都是由于調節(jié)閥的結構缺陷和選型不當造成的。
    、 主要的缺點之就是泄漏大。但上世紀80年代以前，由于當時較盛行套筒閥，然而，不少卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進結 構來降低泄漏量，使其演變成非常復雜的結構。于是，這又帶來了許多不足：零件多、性差、備件難、維護難、切斷效果不等等。實際上，這是設計思路都 陷入 了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現。因此， 應選擇單密封類調節(jié)閥。這樣，密封問題、性問題、維修和備件問題均被解決了。 此時，解決矛盾的轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配活塞執(zhí)行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進入到九十年代，人們開始尋找結構更簡單、密封更的切斷閥。這時，發(fā)現角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有*性，于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
    二、密封面的選擇
    （1）FESTO比例閥常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封就必須兩個錐面良接觸。但事實上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經過精密的研磨可達10－6，只能達到較的密封等。
    （2）球面密封：      利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高的三偏心蝶閥可高達10－8，以零泄漏。
    三、密封材料的選擇
    （1）FESTO比例閥般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果，但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節(jié)閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的性差。所以， 選擇軟密封結構必 須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。        （2）硬密封      硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了 使用壽命和性，雖然出廠指標只有10－6～10－8，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟的角度考慮更合算。
    四、密封性的考慮
    （1）軟密封，切斷效果，但不適宜用于含顆粒介質，旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零 泄漏。
    （2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調節(jié)閥，應該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
    （3）對高溫介質的切斷調節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨 脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡住，運動時會嚴重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的是用彈性閥座來吸收這變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛柔相濟的彈性閥座。 后者，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的性。
    （4）對含顆粒的沖蝕介質，要考慮閥芯避讓開高速介質的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉具有這特點。遇此，應選后二種閥。
    （5）對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。