傳感器在安裝使用中注意的問題？
    傳感器應該避免它受到?jīng)_擊，這會影響到它今后測量值的準確性。大計量的產(chǎn)品本身重要比較重，搬運的時候使用的搬運工具，落到地面的時候要減緩速度，避免震動對它里面器件造成損壞，同時安裝基座要水平放置，底部要清掃干凈，不能有雜物存在。任何稱重傳感器在使用過程中需避免超載測量，這會導致彈性體形變不可恢復，造成損壞。
    傳感器在水平調(diào)整過程中，使用水平儀，使得安裝的傳感器在統(tǒng)水平面上，其所受負荷的致性。傳感器要采用螺栓固定，定的緊固力矩，長時間使用不會松動。
    傳感器的安裝位置盡量遠離大功率設備，因為它本身的輸出信號就比較弱，通常為毫伏，易受到干擾。在這種情況下，將傳感器罩起來，輸出信號選擇帶屏蔽的雙絞線纜傳送，其會點。線纜鋪設的時候還要避免與動力電纜平行鋪設。必須平行放置的時候，它們之間的距離必須大于50厘米，同時信號電纜要用套管進行保護，其屏蔽線纜必須單測接地且不能和電源線共地。
    安裝在室外的傳感器要注意防雨防輻射。
    傳感器對于已投入時間很長的傳感器，可以用加小負載的方式，檢查它的輸出是否有變動，它的運動部件有可能雜物的影響，導致其輸出精度降低。
    傳感器稱重測量系統(tǒng)根據(jù)物理特性，在測量任何器件時，都會存在誤差。尤其在測量個別小器件時，在測量不同的產(chǎn)品時就會存在不等的誤差，應如何大限度的降低呢？
    ，要根據(jù)實際所測物對稱重傳感器正確選型
    如果自己測量的是小器件產(chǎn)品，那么要根據(jù)不同稱重儀表的型號、量程、額定載荷進行選擇。般情況下應選擇微型稱重傳感器。它專門適用于小尺寸的測量。量程規(guī)格在1-20kg。測量范圍和所測物體重量越接近，就說明儀表顯示數(shù)字范圍越，讀取數(shù)值時，讀書值更接近實際值。誤差同樣也就會減小了。
    然后，選擇合理的定位方式
    根據(jù)實際現(xiàn)場環(huán)境，選擇合理的安裝定位，定位支撐要準確。測量物體定位精度要看準，根據(jù)安裝過程中被測器件受到的慣性、重力等外力的作用，合理的選擇定定位、支撐點、家近點及作用方向，設計合理的器件放置位置，比被測量物體的位置穩(wěn)定。
    三、多次測量求平均值
    在傳感器測量很小器件時，由于測量精度高，每次測量值可能都會不同，這是由于人的目測讀書和儀表本身決定的。反復多次測量后（相加除以測量次數(shù)求取平均值。可以減小誤差。另方面可以將各項誤差之和相加不大于規(guī)定的被測器件的測量誤差。
    傳感器造成誤差增大的原因還有很多，關鍵是要根據(jù)實際情況，進行合理的操作，正確使用儀表，般而言，在規(guī)定范圍內(nèi)，是不會出現(xiàn)誤差加大的
    傳感器精度和頻率范圍的確定是根據(jù)環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)形式及材料來決定的可以，在現(xiàn)場條件不樣的環(huán)境下會經(jīng)常出現(xiàn)故障，在冬季其防凍措施是非常重要的。
    分析：、平行梁稱重傳感器經(jīng)常存在系統(tǒng)故障：
    1.控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時，檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器參數(shù)整定不造成。
    2.稱重系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了顯示儀表還是不變化，般故障出現(xiàn)在稱重測量系統(tǒng)中，檢查測量引壓導管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。常見的有稱重顯示儀表、稱重模塊、傳感器
    3平行梁稱重系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查單片嵌入式組合設計是否出現(xiàn)損壞，輸入信號不變化時，調(diào)節(jié)BCD碼接口。
    措施：二、防凍措施
    傳感器由于平衡式稱重傳感器工作受到影響，停止工作，如果稱重顯示儀表連接銅管和銅質(zhì)殼體不做保溫可能會凍壞傳感器開關。從而影響其零點溫度和輸出溫度
    1．傳感器|變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
    2．防止渣滓在導管內(nèi)沉積。
    3．測量物體壓力時，應開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
    4．測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且稱重變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累流體物質(zhì)，影響其正常使用
    結(jié)論：儀器儀表的正確使用對其和產(chǎn)品存在重要途徑。如果不注意自身的保養(yǎng)會致使產(chǎn)品損壞影響其測量精度，也會使使用壽命減短